近年來，“智能印刷”“云印刷”“智慧印刷”“印刷工業4.0”“印刷工業互聯網”等詞匯充斥于各種媒體，讓印刷人既為美好未來而興奮，又為不知如何下手而迷茫。今天濟南印刷廠來給大家介紹一下影響印刷機器視覺缺陷檢測的因素。
　　1、設備波動造成的紙張蛇形跑動問題
　　在印刷過程中，隨著張力和速度的波動，紙張在前進過程中會產生蛇形跑動現象，表現在運動方向的不同程度的拉伸，以及寬度方向的不同程度的偏移，給圖像的采集和對比造成困難。
　　2、檢測后的處理問題
　　檢測只是質量管理的手段，檢測的目的是為了指導生產，及時杜絕連續廢品的發生;同時也應當為成品出廠提供判斷依據。目前在這方面國內外多數在線檢測系統均未提出較好的方案。
　　3、印刷材質問題
　　印刷材質除了常見的白卡紙、銅版紙外，還存在很大比例的轉移紙(包括金銀卡紙、鐳射紙)，紙上除了印刷外，還有素面燙金、全息定位燙金等印后工藝，其強反射特性給普通照明條件下的檢測帶來難度;而且壓凸圖案由于低色差特性也給檢測帶來困難。

紙張的油墨吸收性能是是油墨對紙張的滲透能力。如果紙張對油墨的吸收能力過大，會導致印品顏色的濃度明顯降低，不能達到應有的色彩飽和度，同時墨層也缺乏光澤度，此外，由于紙面上油墨層中缺少連結料，顏料顆粒懸浮在紙面上，得不到足夠的保護，印品上的墨膜不牢固，容易使印跡發生“粉化”也就是脫墨現象，同時還會出現呈色效果不良，墨色密度降低，甚至產生透印現象。紙張對油墨吸收性太差，在印刷過程中雖可以得到色彩鮮艷的墨層，但影響油墨的滲透凝固和氧化聚合作用，印品墨層附著不牢固，容易發生背面蹭臟現象，另外，紙張吸墨性過弱不利于提高印刷速度，從而也影響生產效率的提高，因此，準確評價紙張的油墨吸收能力并預測其對印刷品質量的影響，對于印刷產品質量的控制和質量的提高都具有十分重要的意義。